Adam Fabriwerk hat ein fortgeschrittenes modulares System zum Herstellen von Emulsionen in einem weiten Viskositätsbereich. Fortgeschrittene Verarbeitungstechnologie bietet ständig hohe Produktqualität, kürzere Chargenzyklen, minimale Betriebskosten, einen einfachen Betrieb und hat einen geringen Platzbedarf. Die Hauptanwendungen des Systems liegen in den Bereichen Pharmazeutika und Premium-Kosmetik.
Für den Prozess entworfen
Mit großer Erfahrung in fortgeschrittener Vakuumverarbeitung hat Adam Fabriwerk ein System entwickelt, das die Grundanforderungen des Markts adressiert, einschließlich
•flexibler Prozessparametereinstellung•veränderlicher Scherkraftanpassung•einer Möglichkeit einfachen Aufrüstens zum Widerspiegeln neuester
Für den Prozess entworfen
Der Hauptteil des Mixers ist der vertikal montierte Kopf mit hoher Scherkraft, der die Scherung einführt, den Produktfluss antreibt und die fertige Charge abgibt.
•Steriler Aufbau•Veränderliche Scherkraftanpassung•Keine zusätzliche Pumpe zum Abgeben und Reinigen erforderlich
Das Design des Mixers ermöglicht es den Benutzern, die Montage an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Einheiten können selbständig oder als Teil eines integrierten Systems arbeiten. Die Kernkomponenten jedes Mixers sind:
- •Prozessbehälter mit einer Auswahl an Agitationssystemen
- •Vertikaler, auf dem Boden montierter Kopf mit hoher Scherkraft
- •Internet und externe hohe Scherung
- •Vakuumerzeugung und -steuerung
- •Benutzerfreundliche Schnittstelle
Umfassende Forschung und Entwicklung hat die beste Kombination von Behälter und Agitationssystem produziert, die eine hohe Produktivität, Qualität und Ausbeute bietet.
•Niedrige relative Chargengröße•Konisches Design und geprüfte geometrische Verhältnisse sorgen für optimalen Produktfluss•Die ganze Oberfläche ist gewinkelt, um die Reinigung zu erleichternIntegriertes Vakuumsystem
•Völlig steuerbar, um die Variation von Vakuumniveaus entsprechend der Prozessphase zu erlauben•Bediener bei Bedarf für einen umweltfreundlichen und kostengünstigen Betrieb• Vakuumleitung kann für Sanierungszwecke vollständig gespült werden Der bedienerfreundliche Mixer-Control-Package kann einen Prozessparameterspeicher zum einafchen und schnellen Aufbau enthalten.
•PLC-basiert, mit Touch Screen MMI und SCADA Packages•Auswahl an Packages zur Anpassung an Anwendungsanforderungen•Flexible KonfigurationVerarbeitungsoptionen
Eine umfassender Auswahl an zusätzlichen Merkmalen kann zum Erhöhen der Flexibilität des Mixers bereitgestellt werden. Jede Option wird vollständig integriert in das Steuersystem der Einheit mit geeigneten Sicherheitsmerkmalen geliefert.
Technische Merkmale
Der bedienerfreundliche Mixer-Control-Package kann einen Prozessparameterspeicher zum einafchen und schnellen Aufbau enthalten.
•Heizung/Kühlung und isolierte Verkleidungen mit Temperatursteuerungs- und Sicherheitsgeräten ausgestattet•Halb-Widerdrehrührwerk mit Offen-Schlitz-Räumer-Design•Produkt-Rezirkulation mit kurzer Schleife für kleinere Chargengrößen•Hydraulisches Heben auf der oberen Platte des Herstellungsbehälters zum Erleichtern der Produktwiederherstellung•Separate Vormischbehälter für Wachs- und Wasserphase•Prozessrohrleitungen mit Transfer-Panel-Design für automatische Anlagen•Reinigung-vor-Ort-Zyklen mit ValidierungsprotokollenProduktsegmente
Pharmazeutika: Lotione, Cremen, Gele, Salben und Biotech-Produkte
Kosmetika: Coldcreams, Emulsionen, Lotione, Gele, Mascara-Make-up, Shampoo und Zahnpaste.
Schlüsselvorteile
•Hochwirksame Verarbeitung mit erheblich verringerten Chargenzeiten und Operationskosten•Vorgespeicherte Prozessparameter sorgen für hohe Charge-Charge-Konsistenz•Endprodukte sind stabil, glatt und luftfrei und haben ein konsistentes spezifisches Gewicht zur verbesserten Füllleistungstromabwärts•Flexibilität: eine Maschine mit der Fähigkeit zum Herstellen einer breiten Palette von ProduktenKapazität
Verarbeitungschargengröße von 20 kg bis 10000 kg
